中國的線性傳動系統元件產業不集中在生產,單一品種,低金含量,國際市場上沒有知名品牌,已成為國內數控機床發展的瓶頸.因此,有必要加快中國軋制功能部件的產業化.

    行業現狀

    目前,中國(臺灣省除外)有50家滾動功能元件制造商,3家研究所和大學,以及3家附屬研究機構.有48家企業生產滾珠絲杠,年產值6.5億元.有6家公司生產滾動直線導軌(其中四個同時生產滾珠絲杠),年產值1.5億元.在50家企業中,有6家企業生產規模大,技術裝備齊全,產量大,品種多.大多數其他企業規模小,產量低,產品種類單一.

    中國滾動功能元件產業與國外的主要差距在于專業生產水平不高;信息管理滯后;工業化進程緩慢;個性化的服務跟不上.從產品的整體水平來看,我們是發達國家的知名品牌產品,以及發展中國家以上的中高端產品.中低端產品與國外同類產品之間的差距很小或基本持平,但生產效率遠低于國外.高性能,高端產品(高速,高精度,高精度,低噪音等)與NSK,THK,力士樂等知名企業存在明顯差距,已成為瓶頸制約國內高端數控機床的發展.

    國外發展趨勢

    國外滾動功能元件行業整體水平和產品發展趨勢具有以下特點:---大規模的生產,高水平的信息管理,提供廣泛的產品,滿足用戶的個性化需求,具有大規模密集制造的成本和速度.

    ---企業資本雄厚,工業化速度快.

    ---產品獨具匠心,新產品開發速度快,對市場需求非常敏感,每年都有一批具有自主知識產權時代的新產品,并迅速申請專利.

    ---技術水平高,數控率高,生產效率高,產品質量穩定.

    ---擁有先進的檢測設備和產品性能檢測設備,為批量生產的產品和新產品的生產提供質量保證,贏得用戶的測試數據和性能對比曲線.

    ---不僅可以為用戶提供他們所需的硬件產品,還可以為用戶提供軟件服務.

    近年來,一些國外知名企業紛紛效仿時代潮流和大型機的發展方向.滾動功能部件正朝著高速,精密,重載,復合,智能,環保的方向發展.目前,市場上流行的新產品有:空心強冷,線速80~120m/min,高速精密滾珠絲杠副;螺母主傳動高速直線驅動裝置;智能滾子直線導軌副,高剛度阻尼滑塊重型滾子直線導軌副;滾珠絲杠,滾珠花鍵,滾動直線導軌一體式傳動;低溫高速滾珠絲杠副,用于強力冷卻滾珠絲杠和螺母;自潤滑,免維護綠色滾動功能產品等中國需要關鍵的發展技術

    科學技術是功能部件產業化的動力.目前,滾動功能組件行業面臨著兩個亟待解決的重大問題:一是快速開發高性能,高檔次的產品,以滿足國內高端數控機床的產業化需求.二是迅速提高制造技術水平,從創新工藝入手,提高批量生產的質量和生產效率,縮短制造周期,并在此基礎上推出一批具有競爭力的名牌產品.關注這兩個主要問題,工業化的關鍵是增加對技術和資本的投資.根據高速,精密,復合,智能,環保的發展方向,需要開發的技術包括:

    在滾動功能的新產品開發方面:

    ---批量生產精密高速滾珠絲杠副制造技術和設備.

    ---用于直線電機的高速,高剛性,低噪音精密滾動直線導軌對.

    ---根據主機的需求開發智能,復合,機電一體化高性能滾動特征產品.

    ---高精度,高剛度滾子直線導軌副,適用于重型數控機床.

    ---開發滾動功能綠色產品.

    在改進制造過程方面:

    ---開發滿足尺寸穩定性,可靠性,可成形性和生產效率要求的新材料和熱處理工藝和設備.---滾珠絲杠的冷軋技術和設備的精度以及P3以下的滾珠絲杠促進了冷軋過程.

    ---引進和消化吸收'數控精密旋風硬銑'技術,配備定位,用旋風銑削方法替代P3螺紋磨削.

    ---球返回裝置的優化設計和一次性制造技術的產業化.

    ---提高滾道輪廓精度的相關技術.

    總之,中國滾動功能元件行業在發展規模,經營理念和企業管理方面與國外同行業存在明顯差距.這種差距嚴重阻礙了裝備制造業的發展,振興了民族工業.非常不利.

    希望國家重點支持一兩家重點企業,盡快形成科,工,貿一體化的經營和制造基地.制造業基地應走專業化生產道路,通過專業化推進規?；?引進先進技術,在此基礎上開展自主創新工作;建立行業技術中心,生產高效,實用,可靠的軋制功能部件生產專用設備.和檢測設備.